Dengan percepatan berkelanjutan dari kecepatan pemrosesan pelapisan kertas berlapis, persyaratan kinerja untuk pelapisan menjadi semakin tinggi. Pelapis harus dapat menyebar dengan cepat dan memiliki sifat perataan yang baik selama pelapisan, sehingga pelumas perlu ditambahkan ke pelapisan. Fungsi pelumas pelapis meliputi mengurangi tegangan antarmuka pelapis dan melumasi cairan; Meningkatkan daya alir pelapis basah agar mudah mengalir dan menyebar selama pelapisan; Memudahkan pemisahan air dari pelapis selama proses pengeringan; Mengurangi polusi pada permukaan dan poros kertas, meningkatkan fenomena bulu halus dan kehilangan bubuk yang disebabkan oleh retak pelapis, dan meningkatkan kinerja pemotongan kertas berlapis. Dalam proses produksi aktual, pelumas pelapis dapat mengurangi gesekan antara pelapis dan perangkat pelapis, meningkatkan kinerja pelapis, dan juga mengurangi fenomena "silinder lengket" selama proses pelapisan.
Kalsium stearat merupakan penstabil panas dan pelumas yang baik dan tidak beracun, serta sebagai bahan pemoles dan bahan kedap air untuk perekat dan pelapis. Kalsium stearat banyak digunakan dalam proses produksi kimia seperti plastik dan karet. Namun, kalsium stearat murah dan mudah diperoleh, dengan toksisitas rendah dan kinerja pemrosesan yang baik. Kalsium stearat memiliki efek sinergis dengan sabun seng dan Epoksida untuk meningkatkan stabilitas termal.
Pelumas kalsium stearat masih merupakan jenis pelumas pelapis konvensional dengan berbagai macam aplikasi. Kandungan padatan pelumas kalsium stearat yang umum digunakan dapat mencapai lebih dari 50%, dan ukuran partikelnya terutama 5 μM-10 μM, dosis konvensionalnya adalah antara 0,5% dan 1% (kering absolut hingga kering absolut). Keuntungan kalsium stearat adalah dapat secara signifikan memperbaiki masalah hilangnya serbuk pada kertas berlapis.
Waktu posting: 14-Agu-2023