Dengan akselerasi terus menerus dari kecepatan pemrosesan pelapisan kertas yang dilapisi, persyaratan kinerja untuk lapisan menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi. Lapisan harus dapat dengan cepat membubarkan dan memiliki sifat leveling yang baik selama lapisan, sehingga pelumas perlu ditambahkan ke lapisan. Fungsi pelumas pelapis termasuk mengurangi tegangan antarmuka lapisan dan melumasi cairan; Meningkatkan aliran pelapis basah untuk membuatnya mudah mengalir dan menyebar selama lapisan; Buatlah mudah untuk memisahkan air dari lapisan selama proses pengeringan; Kurangi polusi permukaan kertas dan poros, tingkatkan fenomena fuzzing dan kehilangan bubuk yang disebabkan oleh pelapisan retak, dan tingkatkan kinerja pemotongan kertas yang dilapisi. Dalam proses produksi aktual, pelapis pelapis dapat mengurangi gesekan antara lapisan dan perangkat pelapis, meningkatkan kinerja lapisan, dan juga mengurangi fenomena "silinder yang menempel" selama proses pelapisan.
Kalsium stearate adalah penstabil panas dan pelumas yang tidak beracun yang baik, serta zat pemolesan dan agen tahan air untuk perekat dan pelapis. Ini banyak digunakan dalam proses produksi kimia seperti plastik dan karet. Tetapi murah dan mudah diperoleh, dengan toksisitas rendah dan kinerja pemrosesan yang baik. Ini memiliki efek sinergis dengan sabun seng dan epoksida untuk meningkatkan stabilitas termal.
Pelumas stearat kalsium masih merupakan semacam pelumas pelapis konvensional dengan berbagai aplikasi. Kandungan padat pelumas stearat kalsium yang umum digunakan dapat mencapai lebih dari 50%, dan ukuran partikel terutama 5 μ M-10 μ antara M, dosis konvensional adalah antara 0,5% dan 1% (kering absolut hingga kering absolut). Keuntungan dari kalsium stearat adalah bahwa ia dapat secara signifikan meningkatkan masalah kehilangan bubuk kertas yang dilapisi.
Waktu posting: Aug-14-2023